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产品展示

WZI型外加热式真空蒸发器

一、概述

薄膜蒸发器的命名是机械搅拌式薄膜蒸发器,又称旋转薄膜蒸发器,是在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器,它以设备传热系数高(蒸发强度大),低温蒸发效果好,物料停留时间短,适用的粘度范围宽,操作弹性大等优点,在化工、轻工、食品、医药及石油等许多行业广泛用。

二、主要性能及特点

1.传热系数高、蒸发效率高,对水和有机溶剂等溶液的蒸发量大。

2. 被处理物料在蒸发面上的停留时间短,不结焦、不结垢。

3. 可以实现在真空条件下低温蒸发,压力损失小。

4. 可利用低品位蒸汽。

5. 适应性强,适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。

6. 改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内的停留时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。

三、技术参数

蒸发室内设计压力:-0.1MPa(真空)

工作压力:-680mmHg~-750mmHg

夹套内设计压力:0.4MPa(表压)

工作温度:100℃~380℃

夹套内加热介质:饱和水蒸汽或导热油

蒸发量:≥100kg/(h?㎡) (以水计)

注:1.上述参数用户在定货时必须说明。

2.真空度、夹套压力和温度可根据需要另行设计。

3.材质根据物料物理化学特性选用。

4.蒸发能力是以水为物料,不同物料的蒸发能力不同,不同浓度的物料其蒸发能力也不同。

四、工艺流图

1 进料泵 2 流量计 3 薄膜蒸发器 4 视镜 5 浓缩液接受罐 6 冷凝器 7 冷凝液接受罐 8 真空泵

五、安装

1.检查设备由于运输原因造成的螺栓松动,该设备出厂前已整体试验、调正、试车,用户不能随意拆卸安装(除电机减速机外)。

2.薄膜蒸发器在安装时应避免任何对设备的损害。

3.设备在吊装时不允许将绳索或钢缆捆绑在驱动电机上。

4.蒸发器安装必须确保垂直,必须校准水平,以减速机机架上端面为基准,管道的连接不能有任何应力存在。

5.蒸发器上禁止任何的焊接工作。

6.电机应在其它部件安装结束后才安装。

7.严禁有异物进入薄膜蒸发器内。

8.蒸发器上部分离筒需保温,二次蒸汽出口管需向外倾斜,防止冷凝液产生倒流而影响蒸发能力。

9.蒸发器底部需留有足够的检修空间。

六、操作说明

设备吊装完成后,按工艺要求配好管道,对系统进行清洗、吹扫、试压,排清异物,严禁有异物进入薄膜蒸发器。检查薄膜蒸发器及机械密封上端的锁紫螺母是否有松动,如有需紧固。检查系统的密封性是否良好,若有泄漏点必须清除。

1. 开车准备

① 点动薄膜蒸发器电机,检查搅拌是否要求的旋转方向,不得反转。

② 检查减速机的润滑油是否在规定的范围内(润滑脂是否加)。

③ 检查机械密封的密封液是否加满,没满必须加满,或检查平衡罐的油们。

④ 检查机械密封冷却水是否畅通。

2. 开车

开车准备工作完成后进行正常开车。

① 开启薄膜蒸发器机械密封冷却水。

② 开启真空泵对系统进行抽真空,使系统的真空达到稳定。

③ 开启加热系统对薄膜蒸发器进行预热升温。

④ 将预热后的物料(物料预热温度比分享温度低~10℃)由泵打入或真空吸入薄膜蒸发器内,当从浓缩液储罐看到有物料流下时,启动薄膜蒸发器电机,同时开启加热系统对薄膜蒸发器进行加热升温,再根据物料的特性通过流量计下游阀门调节进料量。当接受储罐里的浓缩液到接受罐的四分之三时,用泵打出或切换到加一接受罐中。

3. 正常停车

当需要分享的物料根据需要达到要求时,停车顺序为:

① 停加热物料。

② 停薄膜蒸发器的电机,同时停止进料。

③ 停真空泵。

④ 关闭冷却水。

4. 紧急停车

⑴ 在下列情况下需要紧急停车:

① 突然停电或跳闸。

② 加热系统压力出现异常或泄漏。

③ 机械有异常声音。

⑵ 紧急停车的顺序:

① 立即关闭加热器。

② 关闭薄膜蒸发器电机,切断本系统所有电源。

③ 其余按正常步骤停车。

七、注意事项

1.严禁薄膜蒸发器的转子反向运转(从上向下看应为顺时针)。

2.严禁在薄膜蒸发器筒身内充满料液的情况下启动电机。

3.严禁在运转过程中触摸转动部位。

4.严禁在机械密封断水的情况下运转薄膜蒸发器。

5.注意安全用电。

八、维护保养

1.薄膜蒸发器减速机一般使用﹟以上机械油,推荐使用70#或90# 极压工业齿轮油,其加油量应在指定的范围内,初次运转300小时后作第一次更换,以后连续生产的每3~4个月更换一次。不连续生产的6个月更换一次。

2.薄膜蒸发器运转4个月检查刮板,如磨损需要换刮板。

3.每2个月打开底轴承检查磨损情况,必要时更换底轴承。

4.对连续生产的,根据物料特性定期用热水或溶剂清洗内筒体。

5.每月检查机械密封一次,若腔内密封液减少需补充满,密封液一般加30# 机械油,有特殊要求的根据用户的物料的特性加适合物料的溶剂。

九、故障及处理

1.薄膜蒸发器机械突然发生异常声音:①先检查机架内的轴承锁紧螺母是否松动,有松动需紧固。②拆开底封头检查底轴承是否有磨损,若磨损严重需要更换底轴承。③检查轴下端面是否与底轴承相碰产生干扰。

2.如果生产原料稳定,工艺操作参数不变,产品发生质量劣化现象,应检查刮板和加热表面,刮板磨损严重时需要更换刮板,加热表面结垢时用有机溶剂清洗(该项工作需定期进行)。

3.系统有泄漏时:①检查与薄膜蒸发器连接的法兰是否有泄漏,如有需重新紧固。②机械密封是否有泄漏:a、检查机械密封上端的锁紧螺母是否有松动,如有需紧固。b、检查机械密封内各密封圈、动、静环是否有损坏,若有需修理、更换机械密封相应的零件。

GXZ高效旋转薄膜蒸发器的外形尺寸及部份技术规格,见图6及表1

表1:薄膜蒸发器的外形尺寸及部份技术规格表

注:1.上述外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动,供参考。以订货后由我公司提供的图纸为准;

2.表中D表示夹套外径,Dn表示蒸发筒体的内径;

3.夹套压力:常规按0.4Mpa蒸汽设计,也可按用户要求的另行设计,当采用导热油时,也可另行设计;

4.蒸发内筒真空度:常规按-0.09Mpa(约-680mmHg),也可按用户要求达到-0.095Mpa(约-720mmHg)和-0.0986Mpa(约-750mmHg);

5.主简体(与物料接触部份)及夹套材质:可根据用户及实际需要,采用碳钢、SUS304、316L、316Ti、316S或钛材、镍材等;

6.设备总重:不包括物料重量。

应用行业及操作单元示例

高效旋转薄膜蒸发器现已广泛使用于中西药、农药、轻工、日化、生物化工、精细化工、石油化工等领域,并收到良好效果。见表(2),供参考。

表(2)主要应用行业及典型物业表:

薄膜蒸发器可用作物料的浓缩、脱气、脱溶(溶剂回收)、提纯等化工单元操作,下列流程可供参考:

1.物料浓缩(蒸发水分)

2.脱溶或提纯

3.作为精馏塔的再沸器

4.与列管式蒸发器组成多效蒸发器。

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